3個月前，河南能源化工集團永煤公司順和煤礦瓦斯發(fā)電站開始運行。從日發(fā)電6000千瓦時、1萬千瓦時再到突破2萬千瓦時，從單機運行到雙機運行，順和人把“試驗田”變成了“豐產(chǎn)田”。

以發(fā)電推動瓦斯治理

“瓦斯發(fā)電站運行之初，我們就下發(fā)了《地面泵站瓦斯氣源保障規(guī)定》。”順和煤礦副總工程師白克新說，“礦上成立以礦長為組長的領導小組，明確分管領導牽頭，業(yè)務科室協(xié)調(diào)對接等。”

同時，順和煤礦加大對施工區(qū)隊鉆孔注漿、封孔質(zhì)量的管控力度，強化施工隊伍任務目標考核，做到月任務日分解，日進度日通報，提高施工效率。

順和煤礦對高負壓抽采的使用范圍進行了限定，對抽采管路的操作范圍進行了嚴格要求，明確規(guī)定嚴禁施工人員違規(guī)操作高、低負壓并網(wǎng)點蝶閥。

順和煤礦通防科副科長李舉東介紹，在現(xiàn)場管理方面，該礦規(guī)定除了鉆孔正常連抽采用高負壓外，其余均需按照流程審批，臨時使用必須經(jīng)通防科、通風副總工程師和總工程師批準，未經(jīng)批準私自使用的，除對責任單位處罰外，對責任人按嚴重“三違”進行處理。

現(xiàn)在，礦井氣源瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在8.5%至11%，以瓦斯發(fā)電促進瓦斯治理的初衷已經(jīng)實現(xiàn)。

借鑒淮南瓦斯治理經(jīng)驗

順和煤礦學習借鑒淮南瓦斯治理經(jīng)驗，因地制宜消化吸收帷幕注漿、吹孔修復、全程下篩管等好的做法。

順和煤礦總工程師張洋介紹，通過在2404中、下底抽巷等地點實施帷幕注漿、灌漿措施、吹孔工藝技術，日平均瓦斯?jié)舛瘸尸F(xiàn)上升趨勢，日平均混合氣體流量呈現(xiàn)逐步降低趨勢，通過帷幕注漿封堵煤體裂隙，減少了抽采過程中的漏氣現(xiàn)象，整體效果明顯。

在運行過程中該礦發(fā)現(xiàn)，地面瓦斯泵站的抽采泵產(chǎn)生的負壓是抽采瓦斯?jié)舛鹊闹匾绊懸蛩亍?/p>

順和煤礦通過在地面瓦斯泵站抽采泵吸入口附屬管路增加1道電動閘閥，調(diào)整閘閥配入空氣，滿足緩解抽采負壓的要求。但由于空氣的混入，造成了泵站進氣側(cè)瓦斯?jié)舛雀撸鰵鈧?cè)瓦斯?jié)舛鹊偷膶擂尉置妫咚拱l(fā)電需利用出氣側(cè)的瓦斯，這與發(fā)電的瓦斯?jié)舛纫螽a(chǎn)生了極大的矛盾。

如何在保證負壓無大幅增加的情況下，提高抽采氣體的瓦斯含量？順和煤礦技術人員通過綜合瓦斯抽采泵運行原理、正負壓配氣原理與氣體濃度保持方法等，在管路的合適位置安裝1根DN300管路，將正負壓管路聯(lián)通，中間安裝電動閘閥控制氣體供應量，實現(xiàn)了內(nèi)循環(huán)配氣的最終效果。

順和煤礦機電科副科長陳勇算了一筆賬，通過管路系統(tǒng)改造產(chǎn)生經(jīng)濟效益120余萬元。

建立完善機制保障

順和煤礦采用合同能源管理模式，利用外部資金投資建設，礦井以未來電費形式分期支付工程款，減輕項目投資的成本壓力。從實際施工到發(fā)電成功，實際工期只用3個半月。

“現(xiàn)在，每天早調(diào)度會前由總工程師牽頭召開的瓦斯日分析會議已形成長效工作機制，提升了工作效率。”該礦探防隊隊長楊赫說。

同時，順和煤礦還建立了地面瓦斯抽采泵站瓦斯?jié)舛鹊陀?%超過10分鐘、30分鐘、1小時的應急處置機制和責任追究機制，保證瓦斯氣源充足。

據(jù)悉，自2021年8月底瓦斯發(fā)電站運行以來，順和煤礦已累計瓦斯發(fā)電80.5萬千瓦時，增盈近40萬元。

關鍵詞： 豐產(chǎn)田 試驗田 發(fā)電量